logo
τελευταία εταιρεία περί
Λεπτομέρειες λύσεων
Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. λύσεις Created with Pixso.

Τεχνολογία άλεσης με φλάουτο για φρεατοκόπτες

Τεχνολογία άλεσης με φλάουτο για φρεατοκόπτες

2024-09-27

Η άλεση δοντιών σε φρεάτες κοπής καρβιδίου είναι μια εξαιρετικά εξειδικευμένη διαδικασία που περιλαμβάνει αρκετά βήματα για να εξασφαλιστεί ότι τα εργαλεία επιτυγχάνουν την επιθυμητή απόδοση κοπής.:

 

 

1. Επιλογή υλικού

τελευταία εταιρεία περί Τεχνολογία άλεσης με φλάουτο για φρεατοκόπτες  0

Τα τερματικά μύλα καρβιδίου είναι συνήθως κατασκευασμένα από στερεές ράβδους καρβιδίου, που αποτελούνται κυρίως από καρβίδιο βολφραμίου με συνδετικά όπως κοβάλτιο ή νικέλιο για την ενίσχυση της αντοχής.Η ποιότητα και η σύνθεση του υλικού είναι κρίσιμες για την απόδοση του εργαλείου.

 

 

 

2Προετοιμασία ράβδων καρβιδίου

 

τελευταία εταιρεία περί Τεχνολογία άλεσης με φλάουτο για φρεατοκόπτες  1

Οι επιλεγμένες ράβδοι καρβιδίου κόβονται στο απαιτούμενο μήκος με χρήση εργαλείων ή μηχανημάτων κοπής ακριβείας.

 

 

3Στρίβοντας τα φλάουτα

τελευταία εταιρεία περί Τεχνολογία άλεσης με φλάουτο για φρεατοκόπτες  2

 

Οι ειδικές μηχανές άλεσης, συχνά εξοπλισμένες με τροχούς διαμαντιού ή CBN,Χρησιμοποιούνται για να αλέθουν τα φλάουτα στην ράβδο καρβιδίουΟ αριθμός, το σχήμα και η γεωμετρία των φλάουτων εξαρτώνται από τον ειδικό σχεδιασμό και την εφαρμογή του τερματικού μύλου.

 

• Καθαρά φλάουτα:Είναι κατάλληλα για εργασίες ακατέργασης και κοπής μαλακών υλικών.

 

• Ελικοειδείς φλάουτες:Προσφέρουν καλύτερη απομάκρυνση των κομματιών και μειωμένες δυνάμεις κοπής, καθιστώντας τους ιδανικούς για εργασίες τελειοποίησης.

 

• Μεταβλητά φλάουτα:Προσφέρουν βελτιωμένη αντοχή σε δονήσεις και πιο ομαλές κοπές, ειδικά σε επεξεργασία υψηλής ταχύτητας.

 

 

4- Στρίβοντας το Σάνκ.

Το σχοινί του τερματικού μύλου, το οποίο είναι το μέρος που χωράει στο εργαλειομηχανικό, τρυπώνεται στο κατάλληλο διάμετρο και μήκος.Αυτό το βήμα εξασφαλίζει ότι το τερματικό μύλο μπορεί να κρατηθεί με ασφάλεια και να τοποθετηθεί με ακρίβεια κατά τη διάρκεια των εργασιών μηχανικής.

 

 

5.Θερμική επεξεργασία

Μετά την άλεση, τα τερματικά εργοστάσια καρβιδίου υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία, συνήθως μέσω μιας διαδικασίας που ονομάζεται συγκόλληση.που βοηθά στη σύνδεση των σωματιδίων καρβιδίου και ενισχύει τη σκληρότητα και την αντοχή του εργαλείου.

 

 

6Τελική άλεση των ακρών κοπής

Οι άκρες κοπής αλέθονται στη συνέχεια για να επιτευχθεί η απαιτούμενη γεωμετρία, γεγονός που εξασφαλίζει ότι οι άκρες είναι κοφτερές και ακριβείς, γεγονός που είναι απαραίτητο για την αποτελεσματική μηχανική επεξεργασία.

 

 

7. Ελέγχος ποιότητας και επιθεώρηση

τελευταία εταιρεία περί Τεχνολογία άλεσης με φλάουτο για φρεατοκόπτες  3

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, εφαρμόζονται αυστηρά μέτρα ελέγχου ποιότητας.Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των τελικών μύλων για την ακρίβεια των διαστάσεων, τη γεωμετρία του φλάουτου, την τελική επιφάνεια και τη σκληρότητα.Οποιεσδήποτε αποκλίσεις από τις καθορισμένες παραμέτρους διορθώνονται για να διασφαλιστεί ότι τα εργαλεία πληρούν υψηλά πρότυπα ποιότητας..

 

 

8.Παλύματα και συσκευασίες

Ορισμένα εργοστάσια τερματισμού των καρβιδίων μπορεί να υποβληθούν σε πρόσθετες επεξεργασίες επιφάνειας, όπως η επικάλυψη με ειδικά υλικά για τη βελτίωση της αντοχής στην φθορά και της απόδοσης.τα εργαλεία συσκευάζονται και προετοιμάζονται για διανομή.

 

 

Η τριβή των δοντιών σε τερματικά εργοστάσια καρβιδίου είναι μια περίπλοκη διαδικασία που απαιτεί ακρίβεια, εξειδικευμένο εξοπλισμό και προηγμένες τεχνικές.οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν εργαλεία υψηλής ποιότητας που πληρούν τις απαιτητικές απαιτήσεις των σύγχρονων εφαρμογών μηχανικής.