1-Τι είναι το Καρβιδικό Βούρκο;
Καρβιδιοειδής βούρτσα, επίσης γνωστή ως βούρτσα, κόφτης βούρτσας, βούρτσα βούρτσας, βούρτσα λιπαντή βούρτσας κλπ.το καρβιδικό σχοινί είναι ένα είδος περιστρεφόμενου εργαλείου κοπής το οποίο στερεώνεται σε πνευματικά εργαλεία ή ηλεκτρικά εργαλεία και χρησιμοποιείται ειδικά για την αφαίρεση των μεταλλικών σχοινιώνΧρησιμοποιείται κυρίως στην ακατέργαστη μηχανική επεξεργασία του εργαστηρίου με υψηλή απόδοση.
2Το συστατικό του καρβιδίου;
Το καρβιδικό σχοινί μπορεί να διαιρεθεί σε σφραγισμένο τύπο και στερεό τύπο.χρησιμοποιείται ο τύπος συγκολλημένουΟ στερεός τύπος είναι κατασκευασμένος από στερεό καρβίδιο όταν η διάμετρος της κεφαλής και του κλαδιού είναι ίδια.
3Για ποιο σκοπό χρησιμοποιείται το CARBIDE BURR;
Το χάλυβα είναι ένα σημαντικό μέσο για τη βελτίωση της παραγωγικής απόδοσης και την επίτευξη της μηχανικοποίησης του εξοπλισμού.Έχει γίνει ένα απαραίτητο εργαλείο για τον κατασκευαστή και τον επισκευαστή..
Οι κύριες χρήσεις:
♦ αφαίρεση τσιπ.
♦ αλλαγή σχήματος.
♦ φινίρισμα άκρων και διαμερισμάτων.
♦ προετοιμασία της συγκόλλησης.
♦ καθαρισμός συγκόλλησης.
♦ καθαρά υλικά χύτευσης.
♦ βελτίωση της γεωμετρίας του εργαστηρίου.
Οι κύριες βιομηχανίες:
♦ Βιομηχανία μούχλας. Για την τελική επεξεργασία όλων των ειδών των σπηλιών του μεταλλικού μούχλας, όπως το μούχλα παπουτσιών κλπ.
♦ Βιομηχανία χαρακτικής.
♦ Κατασκευαστική βιομηχανία εξοπλισμού: καθαρισμός πτερυγίων, σφραγίδων, συγκόλλησης και συγκόλλησης χύτευσης, σφυρηλατηρίου και συγκόλλησης, όπως εργοστάσια χύτευσης, ναυπηγεία, γυαλισμός τροχών σε εργοστάσια αυτοκινήτων,κλπ.
♦ Μηχανική βιομηχανία: για την επεξεργασία των τρυπών, των στρογγυλών, των αυλών και των κλειδαριών όλων των ειδών μηχανικών εξαρτημάτων, για το καθαρισμό σωλήνων, για την τελική επεξεργασία της επιφάνειας της εσωτερικής τρύπας των εξαρτημάτων μηχανών,όπως εργοστάσιο μηχανημάτων, εργοστάσιο επισκευής και ούτω καθεξής.
♦ Βιομηχανία κινητήρων: για την ομαλότητα της ροής του τροχού, όπως το εργοστάσιο κινητήρων αυτοκινήτων.
♦Βιομηχανία συγκόλλησης: για την ομαλότητα της επιφάνειας συγκόλλησης, όπως η συγκόλληση με νιφέτα.
4Τα πλεονεκτήματα του καρβιδίου.
♦ Όλα τα είδη των μετάλλων (συμπεριλαμβανομένου του σβησμένου χάλυβα) και μη μεταλλικών υλικών (όπως μάρμαρο, νεφρίτης, οστά, πλαστικό) με σκληρότητα κάτω από HRC70 μπορούν να κοπούν αυθαίρετα με καρβίδιο.
♦ Μπορεί να αντικαταστήσει το μικρό γουρούνι με το ξύλο στις περισσότερες εργασίες, και χωρίς ρύπανση από σκόνη.
♦ Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής, δεκάδες φορές υψηλότερη από την αποδοτικότητα επεξεργασίας χειροκίνητης ταινίας, και πάνω από δέκα φορές υψηλότερη από την αποδοτικότητα επεξεργασίας μικρού γροθού με ράβδο.
♦ Με καλή ποιότητα επεξεργασίας, υψηλή επιφάνεια, το καρβίδιο burr μπορεί να επεξεργαστεί διάφορα σχήματα κοιλότητας μούχλας με υψηλή ακρίβεια.
♦ Το χάλυβα-καρβίδιο έχει μακρά διάρκεια ζωής, 10 φορές πιο ανθεκτικό από το χάλυβα υψηλής ταχύτητας, και 200 φορές πιο ανθεκτικό από το γουρούνι του οξειδίου του αλουμινίου.
♦ Η καρβιδική βούρτσα είναι εύκολη στη χρήση, ασφαλής και αξιόπιστη, μπορεί να μειώσει την ένταση της εργασίας και να βελτιώσει το εργασιακό περιβάλλον.
♦ Το οικονομικό όφελος μετά τη χρήση του καρβιδίου βελτιώνεται σημαντικά και το συνολικό κόστος επεξεργασίας μπορεί να μειωθεί δεκάδες φορές με τη χρήση του καρβιδίου.
5Η σειρά των μηχανισμένων υλικών από καρυδιούχο βούρκο.
Εφαρμογή |
Υλικά |
||
Χρησιμοποιείται για την αποσίδωση, το άλεμα της διαδικασίας προετοιμασίας, τη συγκόλληση επιφάνειας, την επεξεργασία σημείων συγκόλλησης, την επεξεργασία σχηματισμού, το χύτεμα, το χύτεμα, την επεξεργασία βύθισης, τον καθαρισμό. |
Χάλυβα, χυτοχάλυβα |
Χάλυβα μη σκληρό, μη θερμικά επεξεργασμένο χάλυβα, αντοχή που δεν υπερβαίνει τα 1.200N/mm2 ((< 38HRC) |
χάλυβα, χάλυβα άνθρακα, χάλυβα εργαλείων, μη κραματοποιημένο χάλυβα, χάλυβα καρβουρίσματος, χυτοχάλυβα |
Σκληρό χάλυβα, θερμικά επεξεργασμένο χάλυβα, αντοχή άνω των 1.200N/mm2 ((> 38HRC) |
Χάλυβα εργαλείων, χαλυβουργημένο χάλυβα, κράμα χάλυβα, χυτοχάλυβα |
||
Ατσάλι ατσάλι |
Ατσάλι αδιάβροχο και αδιάβροχο σε οξέα |
Ατσάλι ατσάλι |
|
Μη σιδηρούχια μέταλλα |
μαλακά μη σιδηρούχα μέταλλα |
αλουμίνιο |
|
χάλκινο, κόκκινο χαλκό, ψευδάργυρο |
|||
σκληρό μη σιδηρούχο μέταλλο |
κράμα αλουμινίου, ορείχαλκο, χαλκός, ψευδάργυρος |
||
ορείχαλκος, κράμα τιτανίου/τιτανίου, κράμα σκληρουλουμινίου (υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο) |
|||
υλικό ανθεκτικό στη θερμότητα |
Σύνθετα με βάση το νικέλιο και το κοβάλτιο (παρασκευή κινητήρων και τουρμπινών) |
||
Χυτοσίδηρο |
γκρι χυτοσίδηρο, λευκό χυτοσίδηρο |
οδοντωτό γραφίτη / εύκαμπτο σίδηρο EN-GJS(GGG) |
|
λευκό σίδηρο χύτευσης EN-GJMW(GTW), |
|||
μαύρο σίδηρο EN-GJMB(GTS) |
|||
Χρησιμοποιούνται για το άλεμα, τη μεταποίηση σχηματισμού |
Πλαστικό, άλλα υλικά |
πλαστικά ενισχυμένα με ίνες (GRP/CRP), περιεκτικότητα σε ίνες ≤ 40% |
|
πλαστικά ενισχυμένα με ίνες (GRP/CRP), περιεκτικότητα σε ίνες > 40% |
|||
Χρησιμοποιείται για την κοπή, τη σχήμα αλεύρι της τρύπας κοπής |
|
θερμοπλαστικά |
Ο συνιστώμενος κατάλογος ταχύτητας για τη χρήση καρβιδίου. |
||||||
Το εύρος ταχυτήτων συνιστάται για διαφορετικά υλικά και διαμέτρους σχισμάτων |
Διαμετρικές σχισμές |
|||||
3 χιλιοστά (1/8") |
6mm (1/4") |
10 mm (3/8") |
12 mm (1/2") |
16mm (5/8") |
||
Μέγιστη ταχύτητα λειτουργίας (rpm) |
90000 |
65000 |
55000 |
35000 |
25000 |
|
Αλουμίνιο, πλαστικό |
Πεδίο ταχύτητας |
60000-80000 |
15000-60000 |
10000-50000 |
7000-30000 |
6000-20000 |
Συνιστώμενη ταχύτητα εκκίνησης |
65000 |
40000 |
25000 |
20000 |
15000 |
|
Χαλκός, χυτοσίδηρο |
Πεδίο ταχύτητας |
45000-80000 |
22500-60000 |
15000-40000 |
11000-30000 |
9000-20000 |
Συνιστώμενη ταχύτητα εκκίνησης |
65000 |
45000 |
30000 |
25000 |
20000 |
|
Ελαφρύ χάλυβα |
Πεδίο ταχύτητας |
60000-80000 |
45000-60000 |
30000-40000 |
22500-30000 |
18000 έως 200000 |
Συνιστώμενη ταχύτητα εκκίνησης |
80000 |
|