Η πλειοψηφία των εγχώριων κατασκευαστών, ακόμη και ορισμένοι κατασκευαστές σε άλλες χώρες, χρησιμοποιούν συγκόλληση χαλκού με μια τρύπα από κενά καρβιδίου.επειδή εξοικονομεί σε υλικά πρώτης ύλης και υλικό συγκόλλησης είναι το φθηνότεροΗ μέθοδος αυτή έχει ως στόχο να αποφευχθεί η διακοπή της λειτουργίας του υλικού και να αποφευχθεί η διακοπή της λειτουργίας του υλικού.
Πρώτον,, χρησιμοποιούν υλικό συγκόλλησης ασήμι τύπου Sandwich, η απαιτούμενη θερμοκρασία για υλικό συγκόλλησης ασήμι τύπου Sandwich είναι περίπου 800 °C, η απαιτούμενη θερμοκρασία για υλικό συγκόλλησης χαλκού είναι περίπου 1100 °C.Σύμφωνα με τις σχετικές έρευνες και την εμπειρία μας, όταν η θερμοκρασία υπερβαίνει τους 900°C περίπου, η επιφάνεια του τσιμεντοποιημένου καρβιδίου αρχίζει να οξειδώνεται γρήγορα, το κοβάλτιο στα σχοινιά του καρβιδίου τείνει να υγροποιείται,και η μεταλλωγραφική δομή του τσιμεντοποιημένου καρβιδίου αρχίζει να αλλάζειΈτσι, στη διαδικασία της συγκόλλησης χαλκού, οι ιδιότητες του καρβιδίου θα καταστραφούν σε κάποιο βαθμό, αλλά στη διαδικασία της συγκόλλησης του σάντουιτς τύπου ασήμι,η βλάβη στις ιδιότητες του καρβιδίου είναι πολύ περιορισμένη, είναι σχεδόν αμελητέο.
Τότε..., ο σχεδιασμός του φύλλου συγκόλλησης ασήμι τύπου Sandwich, οι δύο άκρες του φύλλου συγκόλλησης είναι ασημένιο και το ενδιάμεσο στρώμα είναι κράμα χαλκού,Αυτό το είδος υλικού συγκόλλησης μπορεί να μειώσει σημαντικά την ένταση συγκόλλησης, δεν προκαλεί μικρο ρωγμές στα καρβιδικά σχοινιά, ταυτόχρονα, η αντοχή της συγκόλλησης είναι πολύ υψηλότερη.
Επιτέλους., η χρήση της αυτόματης μηχανής συγκόλλησης είναι επίσης ένας πολύ σημαντικός παράγοντας, στην αυτόματη διαδικασία συγκόλλησης, η κόψη κεφαλή καρβιδίου και το ατσάλινο ράμφος είναι αυτόματη butt-συνδέονται, χωρίς ανθρώπινη εμπλοκή,Έτσι η σταθερότητα και η ομοιομορφία του είναι πολύ καλύτερη από την ανθρώπινη χειροκίνητη συγκόλληση..